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濕電咨詢服務(wù)： 陶經(jīng)理18332815001 張經(jīng)理18633235200
【摘要】：本文論述了陽(yáng)極板排與陰極線框架之間的安裝位置誤差以及安裝質(zhì)量缺陷,會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)運(yùn)行電壓、電場(chǎng)強(qiáng)度、板電流密度分布均勻性和陽(yáng)極板、極線電離磁場(chǎng)吸附顯著下降,并對(duì)除塵效率產(chǎn)生不利影響。因此必須保證陰陽(yáng)極系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,以確保電除塵器除塵效率,使粉塵排放濃度符合設(shè)計(jì)要求。
【關(guān)鍵詞】：濕式電除塵器陰、陽(yáng)極系統(tǒng)安裝調(diào)整
前言
寶鋼不銹鋼熱軋廠新增一套WSDB22-II 濕式電除塵器是在干式電除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型設(shè)備，無(wú)需振打裝置，利用汽水噴霧在極板上形成液膜水流清除灰塵，以消除粉塵二次飛揚(yáng)，提高了除塵效率，因此陽(yáng)極板排與陰極線系統(tǒng)安裝是WSDB22-II 濕式電除塵器的核心技術(shù)，故在極配系統(tǒng)安裝階段中需要正確掌握安裝和調(diào)整方法．并遵循一些注意事項(xiàng)．以提高除塵效率并減少粉塵排放量。
河北威美環(huán)保濕式電除塵器陰陽(yáng)極系統(tǒng)安裝中
一、重在除塵器部件檢查驗(yàn)收
1、電除塵器零部件以散裝形式發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸，包括海上運(yùn)輸、多次倒運(yùn)，易發(fā)生包裝破損的情況，特別是受到海水等侵蝕，零部件會(huì)遭受嚴(yán)重?fù)p傷。
2、收塵極板是電除塵器的重要零部件，受潮的收塵極板極易銹蝕，靠近包裝箱邊緣的極板銹蝕就更嚴(yán)重。銹片脫落導(dǎo)致板厚減薄，雖經(jīng)過除銹不影響使用，但其壽命將大大降低，因而陽(yáng)極板組合安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱逐塊檢查，在搬運(yùn)單塊極板時(shí)，采用側(cè)臥方式搬抬，而不要采用平臥方式。側(cè)臥式搬抬要注意豎起時(shí)保持側(cè)向彎曲不要使極板下端著地以及對(duì)單塊極板檢查應(yīng)側(cè)向立放確認(rèn)表面形狀無(wú)變形、各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)有大面積的變形、凹坑、凸起、銹蝕等缺陷時(shí)未經(jīng)處理不得使用；對(duì)于平面度為其長(zhǎng)度的1/1000 彎曲變形量大于10mm 的缺陷，制定校正方案，不能校正的應(yīng)予報(bào)廢。
3、電暈極框架銹蝕起皮情況比較嚴(yán)重，產(chǎn)生問題的原因是包裝運(yùn)輸前的除銹噴漆不良，出現(xiàn)的銹皮必須清除，否則將影響電場(chǎng)工作，同時(shí)應(yīng)對(duì)陰極小框架支撐部位的有效寬度極限偏差為士5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差是其長(zhǎng)度的1/10000，陰極線組裝時(shí)要逐一檢查、校正小框架，保證其平面度在允許范圍內(nèi)。
3、陽(yáng)極板、陰極線安裝預(yù)先制作一個(gè)堅(jiān)固而又比極板長(zhǎng)的翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，將極板連同陰極框架與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一起起吊，等成90°角時(shí)，極板和陰極框架單獨(dú)起吊。
二、極板排框體內(nèi)軸線定位與安裝
1、本濕式電除塵器陽(yáng)極排一端安放于頂部橫梁工字鋼下翼緣板上，另一端與下橫梁固定，非吊掛框架形式，因此陽(yáng)極排軸線定位尺寸不正確，因而造成兩端部一側(cè)極排與陰極間距發(fā)生偏差，會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)運(yùn)行電壓、電場(chǎng)強(qiáng)度、板電流密度分布不穩(wěn)定。
2、陽(yáng)極板排的定位，首先用水準(zhǔn)儀測(cè)量確定電場(chǎng)頂部框架橫梁工字鋼翼緣板四角水平度相對(duì)差，控制在≤3mm以內(nèi)，其二確定電場(chǎng)頂部框架軸線A-A,橫向中心線B-B，如圖1所示；偏移量控制在≤3mm以內(nèi)，在以電場(chǎng)頂部框架A-A、B-B為基準(zhǔn)用吊線墜方法投射出底梁中心線A-A、B-B如圖2所示。
3、陽(yáng)極板排定位尺寸應(yīng)在除塵器頂部框架橫梁工字鋼下翼緣板和底梁軸心線A-A向兩外側(cè)分距，使兩末端對(duì)角線L1、L2 不等允差≤5mm，如圖1所示；在每間距之間焊角鐵擋塊作為極排定位。
4、極板排組裝應(yīng)在平板上校正好的陽(yáng)極板馬上安裝在陽(yáng)極排上，陽(yáng)極排按圖紙要求安裝，完成后立即吊掛在專門的高架上，在進(jìn)行極排的檢查校正，在懸掛的情況下檢查陽(yáng)極排的前后兩面在全平面內(nèi)的任何點(diǎn)不得有大于3mm的偏差，對(duì)角線誤差不大于5mm，如圖3所示；陽(yáng)極排全部尺寸校正完畢和檢查好總高度后，將所有固定螺栓擰緊，仔細(xì)檢查確定擰緊后逐個(gè)焊死，注意焊渣濺點(diǎn)等凸出物要隨時(shí)清理干凈。
圖3 圖4
5、組裝校正合格的陽(yáng)極板應(yīng)使用專用吊裝工具吊入除塵其殼體內(nèi)就位免再受碰撞，每一電場(chǎng)的陽(yáng)極排大致就位后即進(jìn)行精確的調(diào)整，使同極距的誤差在8各測(cè)點(diǎn)中均滿足偏差小于5mm，如圖4所示。8個(gè)測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)合理具有代表性。
三、陰極吊掛與陰極大框架安裝
1、由于裝配質(zhì)缺陷，導(dǎo)致陰極線與框架連接處螺栓沒有完全固定，有一定的晃動(dòng)。在這些連接點(diǎn)處易產(chǎn)生局部火花和拉弧，形成電腐蝕，使陰極線連接孔腐蝕變大或螺栓頭腐蝕變小，以致陰極線一端虛脫開變?yōu)樽杂啥�，搭接到�?yáng)極板上造成短路。別外，由于高溫?zé)煔獾淖饔�，陰極線發(fā)生熱變形，呈中部向外凸，使陰極線與陽(yáng)極板發(fā)生異極距放電而使除塵效率降低。
2、陰極吊掛絕緣子支座定位中心不準(zhǔn)確或偏差較大，致使陰極大框架位移傾斜質(zhì)量偏重，同樣造成兩端部一側(cè)與極板排或箱體側(cè)板間距發(fā)生偏差，會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)運(yùn)行電壓、電場(chǎng)強(qiáng)度、板電流密度分布不穩(wěn)定。
3、陰極吊掛絕緣子支座定位應(yīng)與電場(chǎng)頂部框架蓋軸線A-A 和橫向進(jìn)行分中, 其L3、L4 偏移量控制在≤2mm以內(nèi)，對(duì)角線L5、L6 不等允差≤5mm，絕緣子上平面水平度為0.5mm，如圖5 所示。
4、陰極大框架各桿件吊入電場(chǎng)內(nèi)組裝并吊掛到吊桿上，組后檢查其*大對(duì)角線尺寸誤差、*大平直度及平面誤差在允許范圍內(nèi)，對(duì)角線誤差不大于5mm，平直度及平面誤差不大于5mm，平直度及平面誤差不大于3mm 如圖6 所示，焊后各焊縫應(yīng)打平磨光。
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