磷酸生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量尾氣，磷酸生產(chǎn)尾氣中含有五氧化二磷、三氧化二磷和單質(zhì)磷等雜質(zhì)氣體，含磷氣體無論是呈氣體形式還是液體形式均具有很強(qiáng)的腐蝕性，冷凝液若不加以回收，不僅造成大量的資源浪費(fèi)，還造成土壤酸化、水體污染，從而影響植被生長，牲畜、人身安全等。在環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的今天，磷酸生產(chǎn)過程中尾氣的處理就顯得尤為重要。河北威美環(huán)保利用濕電除塵器處理磷化工尾氣深度凈化，目前在湖北興發(fā)集團(tuán)已有多臺靜電除霧器達(dá)標(biāo)運(yùn)行，附圖為項(xiàng)目詳情。更多磷化工尾氣深度凈化資料備索：18332815001

黃磷生產(chǎn)工藝簡介

生產(chǎn)黃磷的原材料為磷礦石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在電爐法生產(chǎn)黃磷中既是還原劑又是導(dǎo)電體;硅石是助溶劑，可以降低爐渣熔點(diǎn)，便于出渣。

磷礦石的主要化學(xué)成份為氟磷酸鈣，其通式為Ca5F(P04)3。磷礦石的品位(以P205含量表示)，要求一般是P205≥28%，F(xiàn)e203<1.5%，C02<5%， (以上指標(biāo)均以干基計(jì)算，并于進(jìn)廠時(shí)把關(guān))。磷礦石入爐時(shí)H20<2%，粒度為5- 35mm。焦炭(白煤)中固定碳含量一般要求大于80% (以干基計(jì)算，并于進(jìn)廠時(shí)把關(guān))，且機(jī)械強(qiáng)度較好。焦炭(白煤)入爐時(shí)H20<2%，粒度為3-25mm。硅石含Si02應(yīng)大于97%，入爐時(shí)粒度為5-35mm。三種原材料的入爐指標(biāo)主要是通過破碎、篩分、烘干等達(dá)到合格后分別進(jìn)入不同儲倉備用。

電爐法制磷的主要化學(xué)反應(yīng)為:

4Ca5F (P04)3+ 21Si02+ 30C→3P4 ↑+ 30C0↑+SiF4↑+ 20CaSi03

將符合生產(chǎn)工藝要求的磷礦石、硅石和焦炭(白煤)，分別由儲倉按定比例分 批放出，然后配成均勻的混合料輸送至電爐料倉?；旌狭贤ㄟ^均勻分布的連接電爐體與料倉的七根下料管連續(xù)送入密閉微正壓電爐內(nèi)。電爐的三相電極(三根或六根)在其額定功率左右工作，使進(jìn)入電爐的混合料在1400-1500℃下發(fā)生還原反應(yīng)。生成的爐渣和磷鐵定期從爐眼排出，磷鐵在渣道處回收，爐渣進(jìn)入化渣池，交及時(shí)抓起運(yùn)走。生成的黃磷、CO、四氟化硅等呈氣體從反應(yīng)熔區(qū)逸出。

河北威美環(huán)保濕法脫硫+濕電除塵器黃磷尾氣深度凈化案例

湖北化工廠磷酸生產(chǎn)線煙氣含HF濕電除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行

50000NM³/h磷酸生產(chǎn)線濕電除塵器投入運(yùn)行效果對比

河北威美環(huán)保設(shè)備科技有限公司針對化工行業(yè)氯化鈣烘干煙氣深度凈化濕電除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行，該設(shè)備需要處理的煙氣量為50000NM³/h，該高壓靜電濕式電除塵器設(shè)計(jì)流速為1m/s，除塵器進(jìn)出風(fēng)口布置為下進(jìn)上出，濕式電除塵器本體及內(nèi)壁必須滿足強(qiáng)酸環(huán)境和耐HF腐蝕的防腐需要，對于采用耐腐蝕材料的設(shè)備，必須列出材料的性能，結(jié)構(gòu)等相關(guān)參數(shù)。 對于進(jìn)行防腐的部位至少采取表面清理打磨、噴砂處理、底涂處理、面涂處理的施工順序，對于表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜和對防腐要求較高的部位需采取FRP補(bǔ)強(qiáng)處理工藝。

湖北襄陽黃磷淬渣水汽濕電除塵器項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

該濕電處理煙氣為脫硫后煙氣和黃磷淬渣水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。煙氣量200000m3/h，煙氣溫度≤90℃，濕電除塵器設(shè)計(jì)流速≤0.82m/s.要求濕電除塵器在夏季溫度較高的環(huán)境下，基本無藍(lán)色煙氣和白色煙氣排放；在冬季環(huán)境溫度較低情況下，無明顯藍(lán)色煙氣排放，白色煙氣拖尾控制在20m以內(nèi)。

湖北黃磷淬渣水汽濕電除塵器項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

祝賀河北威美環(huán)保兩臺18W氣量氯化鈣煙氣濕式電除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行

18W氣量氯化鈣烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行

本套濕式電除塵器適用于氯化鈣烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式除塵器，河北威美環(huán)保負(fù)責(zé)包括高壓靜電除霧器的本體及其輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試運(yùn)行。該濕式電除塵器處理煙氣量為180000m³/h，入口煙氣含塵量（顆粒物）≤200mg/m³ 煙氣溫度≤50℃，除塵器進(jìn)出風(fēng)口布置為下進(jìn)上出，除塵器設(shè)計(jì)流速為1.1m/s；要求出口粉塵排放濃度 ≤20mg/m³

祝賀我司18W氣量濕式電除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行

15萬噸磷銨復(fù)合肥尾氣濕電深度治理工程

該濕電設(shè)備適用于磷酸二銨及磷酸一銨復(fù)合肥造粒烘干煙氣深度凈化高壓靜電濕式電除塵器，河北威美環(huán)保負(fù)責(zé)高壓濕電除霧器本體及輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、制造、安裝、資料、調(diào)試、驗(yàn)收和質(zhì)保等方面的技術(shù)和要求。濕電處理煙氣量210000m3/h，入口煙氣含塵量（顆粒物）500mg/Nm3，煙氣溫度60℃，固態(tài)或水溶氟含量15mg/Nm3，NH3 150mg/Nm3

煙氣顆料物的特點(diǎn)是有粘性，要求出口含塵量小于30mg/Nm3，設(shè)務(wù)出口氟含量小于6mg/Nm3，設(shè)備出口水溶氨含量小于20mg/Nm3，除塵器進(jìn)出風(fēng)口布置是下進(jìn)上出，目前該設(shè)備已實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行一年以上。

↓↓↓附圖兩套濕電右邊項(xiàng)目為黃磷渣氣濕電除霧器，設(shè)計(jì)風(fēng)量為180000m3/h，經(jīng)過除霧器流速為1.3m/s，左邊那臺為黃磷爐前煙氣除霧器，設(shè)計(jì)風(fēng)量60000m3/h，經(jīng)過除霧器流速為0.8m/s；氣體介質(zhì)主要為水蒸氣、SO2、SO3、P2O5、NOX、HF等酸性氣體、固體粉查、及少量CO、PH3等。由于含有CO、PH3尾氣屬于易燃易爆、有毒氣體，需要考慮防爆和密封。工作濕度70攝氏度以下，工作壓國為7000KPa以內(nèi)，系統(tǒng)壓降不超過300Pa。陽極管材料按導(dǎo)電玻璃鋼陽極管，壁厚不小于3mm。每根陽極管的電阻小于100歐。陰極線為鈦（TA1）極線，沖洗管材為316L材質(zhì)。設(shè)備設(shè)計(jì)自動(dòng)噴淋沖洗系統(tǒng)，定期沖洗沉淀極及陰極線，保持陽極板及陰極的清潔。

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)工況自動(dòng)監(jiān)測運(yùn)行狀況，調(diào)整電流，自動(dòng)報(bào)警和連鎖，自動(dòng)控制噴淋和清洗，同時(shí)PLC系統(tǒng)預(yù)留通訊接口，所有數(shù)據(jù)均能上傳到DCS系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)中控室DCS系統(tǒng)自動(dòng)控制。目前該項(xiàng)目排放達(dá)標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

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