濕式電除塵器國(guó)內(nèi)及國(guó)外經(jīng)典應(yīng)用案例

濕式電除塵器國(guó)外案例：典型的燃煤電廠工程應(yīng)用案例為日本中部電力碧南電廠1～3號(hào)700MW機(jī)組和4～5號(hào)1000MW機(jī)組。

1～3號(hào)機(jī)組采用的技術(shù)路線(xiàn)為：SCR+低溫電除塵器+WFGD+濕式電除塵，4～5號(hào)機(jī)組采用的技術(shù)路線(xiàn)為：SCR+熱回收器+低低溫電除塵器（末電場(chǎng)采用移動(dòng)電極技術(shù)）+WFGD+ 濕式電除塵+煙氣再熱器。1～3號(hào)機(jī)配套濕式電除塵為三菱重工產(chǎn)品，電場(chǎng)數(shù)為2個(gè)，4～5號(hào)機(jī)配套濕式電除塵為日立公司產(chǎn)品，電場(chǎng)數(shù)為1個(gè)。投產(chǎn)至今運(yùn)行情況良好，煙塵排放濃度長(zhǎng)期保持在2mg/m3～5mg/m3水平，在煤質(zhì)較好情況*低達(dá)到1mg/m3，運(yùn)行二十多年來(lái)，殼體和內(nèi)件未發(fā)現(xiàn)腐蝕問(wèn)題。

濕式電除塵器國(guó)內(nèi)案例：金屬極板濕式電除塵器案例

案例1：神華國(guó)華舟山電廠二期4號(hào)機(jī)（1×350MW）采用一個(gè)電場(chǎng)濕式電除塵器，設(shè)計(jì)效率70%，入口粉塵濃度16.5mg/m3，出口濃度保證≤5mg/m3，實(shí)際運(yùn)行時(shí)≤3mg/m3。機(jī)組于2014年6月5日15時(shí)48分首次并網(wǎng)成功，6月18日帶滿(mǎn)負(fù)荷168小時(shí)試運(yùn)行，6月20日第三方測(cè)試結(jié)構(gòu)對(duì)舟山電廠4號(hào)機(jī)組進(jìn)行煙氣監(jiān)測(cè)，煙塵排放為2.55mg/m3相當(dāng)于燃?xì)鈾C(jī)組排放限值的1/2，實(shí)現(xiàn)“超低排放”目標(biāo)。本濕式電除塵器的應(yīng)用是國(guó)內(nèi)首臺(tái)套的成功工程應(yīng)用。

案例2：廣州恒運(yùn)發(fā)電廠9號(hào)機(jī)改造工程采用二個(gè)電場(chǎng)濕式電除塵器，設(shè)計(jì)效率80%，入口粉塵濃度25mg/m3，出口濃度保證≤5mg/m3，實(shí)際運(yùn)行時(shí)≤2 mg/m3。機(jī)組于2014年7月5日點(diǎn)火發(fā)電，7月6日帶滿(mǎn)負(fù)荷168小時(shí)試運(yùn)行，7月14日第三方對(duì)恒運(yùn)電廠9號(hào)機(jī)組進(jìn)行第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)煙氣監(jiān)測(cè)，煙塵為1.94 mg/m3，未超過(guò)燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)的1/2，又一次引起整個(gè)社會(huì)的巨大反響，新華社、中新社及廣州主要新聞媒體都作了大面積的報(bào)道，這是廣州首臺(tái)濕式電除塵器的成功示范工程應(yīng)用。

導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器案例

案例1：西柏坡電廠4×330MW機(jī)組采用導(dǎo)電玻璃鋼管式濕式電除塵器，保證效率不小于80%，入口顆粒物濃度25mg/m3，出口濃度保證小于5mg/m3，實(shí)際運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)期穩(wěn)定在2mg/m3～4.5mg/m3。機(jī)組于2015年12月投運(yùn)，經(jīng)第三方測(cè)試，顆粒物排放濃度均不大于5 mg/m3。

入口煙氣含塵100㎎/m³ 經(jīng)濕式電除器處理后 出口煙氣含塵量≤15㎎/m³ 通過(guò)驗(yàn)收