煙氣脫硫（FGD），就是燃燒后脫硫。在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設備，目前95%以上的燃煤鍋爐采用此方式實施脫硫，是控制二氧化硫和酸雨污染有效、主要的技術手段。

一、煙氣脫硫方法按有無液相介入分類，可以分為：

1. 濕法煙氣脫硫：進入濕吸收劑，排出濕物質。濕法是利用堿性溶液為脫硫劑，應用吸收原理在氣、液、固三相中進行脫硫的方法，脫硫產物和殘液混合在一起，為稀糊狀的流體。濕法煙氣脫硫的操作溫度在44-55℃；

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襄陽20W黃磷淬渣水汽濕電除塵及濕法煙氣脫硫項目

2. 半干法煙氣脫硫：進入濕吸收劑，排出干物質。半干法是指在有液相和氣相介入脫硫方法，脫硫產物為干粉狀。半干法的操作溫度控制在150℃；

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云南硅業(yè)項目半干法脫硫除塵調試中

3. 干法煙氣脫硫：進入干吸收劑，排出干物質。干法是指無液相介入完全在干燥狀態(tài)下進行脫硫的方法，如向煙道中噴干燥的生石灰或石灰石粉末，即脫硫產物為粉狀。干法的操作溫度在800-1300℃；

4. 海水法煙氣脫硫：采用海水對煙氣脫硫的方法。此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴重腐蝕設備的問題。脫硫殘液PH很低，必須配置參數(shù)合理的水質恢復系統(tǒng)，才能達到環(huán)保要求的排放條件；

5. 電子束法：是一種利用高能物理原理，采用電子束輻照煙氣，或以脈沖產生電暈對煙氣實施脫硫的方法。電子束法使用的脫硫劑為合成氨，目前僅用于噸位不大的燃煤鍋爐煙氣脫硫；

二、按脫硫劑分類

1．鈣法：以石灰石、生石灰為基礎；

2．鎂法：以氧化鎂為基礎；

3．氨法：以合成氨為基礎；

4．鈉法：以碳酸鈉、氫氧化鈉為基礎；

目前開發(fā)的多種煙氣脫硫技術，盡管設備構造和工藝流程各不相同，但基本原理都是以堿性物質作SO2的吸收劑。